Как да изберем главата на диамантения трион?

1. Избор на размер на диамантените частици

Когато размерът на диамантените частици е груб и единичен размер на частиците, главата на триона е остра и ефективността на рязане е висока, но якостта на огъване на диамантената агломерация намалява; когато размерът на диамантените частици е фин или груб и финият размер на частиците е смесен, главата на режещия диск има висока издръжливост, но по-малко ефективна. Като се имат предвид горните фактори, по-подходящо е размерът на диамантените частици да бъде 50/60 меша.

2. Избор на концентрация на разпределение на диаманта

В рамките на определен диапазон, когато концентрацията на диаманта се промени от ниска към висока, остротата и ефективността на рязане на режещия диск постепенно намаляват, докато експлоатационният живот постепенно се удължава; но ако концентрацията е твърде висока, острието на триона ще стане тъп. С ниска концентрация и едър размер на частиците ефективността ще бъде подобрена. Възползвайки се от различните функции на всяка част от режещата глава по време на рязане, се използват различни концентрации (т.е. може да се използва по-ниска концентрация за средния слой в трислойна или многослойна структура). Полезно е да се предотврати люлеенето на режещия диск, като по този начин се подобрява качеството на обработката на камъка.

3. Избор на якост на диаманта

Силата на диаманта е важен показател за осигуряване на ефективност на рязане. Ако якостта е твърде висока, кристалът няма да се счупи лесно, абразивните частици ще бъдат полирани по време на употреба и остротата ще бъде намалена, което ще доведе до влошаване на работата на инструмента; когато здравината на диаманта не е достатъчна, той лесно ще се счупи след удар и е трудно да се поеме тежкото задължение за рязане. Следователно силата трябва да бъде избрана между 130 и 140N.

4. Избор на свързваща фаза

Работата на режещия диск не се определя само от диаманта, но и от цялостната работа на композитния материал на режещата глава, образуван от правилната комбинация от диамант и свързващо вещество. За меки камъни като мрамор се изисква механичните свойства на режещата глава да бъдат относително ниски и могат да се използват свързващи вещества на медна основа. Свързващото вещество на медна основа обаче има ниска температура на синтероване, ниска якост и твърдост, висока якост и ниска якост на свързване с диамант. Когато се добави волфрамов карбид (WC), WC или W2C се използва като метал за рамка, с подходящо количество кобалт за подобряване на здравината, твърдостта и характеристиките на свързване и малко количество метали като Cu, Sn, Zn и др. с ниска точка на топене и ниска твърдост се добавят за свързване. Взаимно. Размерът на частиците на основния компонент на добавката трябва да бъде по-фин от 200 меша, а размерът на частиците на компонента на добавката трябва да бъде по-фин от 300 меша.

5. Избор на процес на синтероване

С повишаването на температурата степента на уплътняване на матрицата се увеличава и якостта на огъване също се увеличава, а с удължаването на времето на задържане якостта на огъване на празната матрица и диамантените агломерати първо се увеличава и след това намалява. Агломериране при 800 градуса за 120 секунди, за да отговори на изискванията за производителност.